水泥管頂管機性能穩定可靠，具有輸出力大、重量輕、遠距離操作等特點，廣泛使用在電力維護，穿越公路，非開挖工程，配以本廠的壓油泵站，可實現頂、推、拉、擠壓等多種形式的作業。

一、水泥管使用方法

1、使用前檢查各部位是否正常。確認各膠管連接可靠。

2、使用時應嚴格遵守主要參數中的規定，切忌超載，或者到達行程后,還是繼續打壓,否則當起重高度或起重噸位超過規定時，油缸頂部會發生嚴重漏油。

3、如泵體的油量不足時，需先向泵中加入工作油（32#液壓油）才能工作。

4、電動泵請參照電動泵使用說明書。

5、重物要選擇適中，合理選擇電動千斤頂的著力點，底面要墊平，同時要考慮到地面軟硬條件，是否要襯墊堅韌的木材，放置是否平穩，以免負重下陷或傾斜。

6、電動千斤頂將重物頂入后，應及時用支撐物將重物支撐牢固，禁止將電動千斤頂作為支撐物使用。

1.混凝土表面裂縫的原因

混凝土表面的裂縫大多是收縮引起的，分為兩類：一類是由于剛澆筑的混凝土表面水分蒸發干燥引起的，剛澆筑的混凝土外部溫度往往較高，而空氣中的相對濕度較低，所以表面會蒸發干燥，但內部仍然是塑性的，水泥U型水溝從而導致裂縫。另一種是混凝土硬化時內外溫差造成的。對于較深的混凝土，避免水泥管模具焊接變形的方法在澆筑上部混凝土的過程中，由于自身的重量，會不斷沉降。然后，當混凝土開始初凝但尚未終凝時，就受到鋼筋或模板等連接螺栓的影響。如果沉降受阻，就會出現裂縫。

2.混凝土表面裂縫的處理

先，有效控制混凝土的內部升溫速率，可以在混凝土生產中加入適量的礦物粉煤灰來減緩水化熱的釋放速率；其次，通過控制原材料的溫度，水泥U型水溝我們可以通過混凝土結構中的冷卻管循環水，釋放水化熱。

當混凝土出現裂縫時，我們通常采用水泥漿或低粘度聚合物進行密封，以防止水侵入；如果裂縫較深或較寬，將采用壓力灌漿技術進行修復。

二、水泥管道生產工藝對原材料的要求

水泥管的生產工藝要求使用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，以及抗硫酸鹽硅酸鹽水泥和快硬硫鋁酸鹽水泥。水泥性能應分別符合相關規定。離心法不宜使用火山灰硅酸鹽水泥。水泥強度等級不應低于42.5。

使用袋裝水泥時，不同廠家，品種，強度等級的水泥應分開堆放，水泥U型水溝不得混用。水泥的堆放高度不得超過12袋，倉庫應采取防潮措施；使用散裝水泥時，避免水泥管模具焊接變形的方法不同廠家，品種，強度等級的水泥應分開存放，不得混用。儲存的水泥不應風化結塊，水泥的儲存期不應超過3個月。對水泥質量有疑問時，應復核強度等級，標準稠度用水量，凝結時間和體積穩定性。

水泥進廠應有水泥廠提供的標明生產許可證的產品合格證。袋裝水泥袋應標明品種，強度等級，生產廠家名稱，生產日期和生產許可證。水泥廠應提供水泥檢驗報告，所有項目指標合格后方可進廠。對進場水泥進行穩定性復檢，必要時對其他主要性能指標進行取樣測試。

三、水泥排水管試壓要求

你知道..水泥排水管的試壓要求嗎？不管你多大，你都應該在這段美好的時光里學習一些有用的知識。按壓插座，測試雙O型圈的密封效果。用試壓泵直接通過鋼筋混凝土排水管頂部的試壓孔。加水至管道工作壓力的1.5倍，然后停泵，觀察2分鐘，當壓降值不超過試驗壓力的5倍時，噴嘴處無泄漏。管口試壓合格。